本標準適用于安裝在管道中其撓性元件為整體或整體成形無加強U形、加強U型的波紋管的圓弧膨脹節(jié)的設計、制造和檢驗。壓力容器用膨脹節(jié)的設計、制造和檢驗并可參照使用。

本標準由七二所主編。

1膨脹節(jié)型式

1.1膨脹節(jié)型式及代號見表1.

表1

1.2膨脹節(jié)中波紋管型式及代號見表2.

表2

1.3膨脹節(jié)端部與管道或設備連接型式分焊接式（代號H）和法蘭式（代號F）。

1.4膨脹節(jié)型號表示示例為：

  PN1.6、DN1000，設計軸向位移205mm,端部連接型式為焊接型式，波紋管為無加強U型的外單式軸向型膨脹節(jié)，其型號表示為：WZUH1.6-1000-205。

  PN1.6、DN800，設計軸向位移（設計橫向位移為零時）為35mm,設計橫向位移（設計軸向位移為零時）為10mm,端部連接為法幸型式，波紋管為M形的彎管壓力平衡膨脹節(jié)，其型號表示為WPOF1.6-800-35/10。

2技術要求

波紋管用材料按工作介質(zhì)，外部環(huán)境和工作溫度等工作條件選用。常用波紋管材料見表3.

表3

表3所列材料與應為固溶處理態(tài)。對于按GB/T4237選用的奧氏體不銹鋼板，其表面質(zhì)量應符合1表面組別要求。對于按GB/T3280選用的奧氏體不銹鋼板，其表面加工應符合N0.2D或N0.2B表面加工等級要求。

2.2波紋管應采用液壓、滾壓或沖壓等整體成型方法成型，成型用的薄板形管坯只允許有全焊透的對接型縱向焊縫，不允許有環(huán)向焊縫

2.3管坯縱向焊縫應采用自動氬壺焊或離子焊方法施焊，管坯縱向焊縫條數(shù)見表4，各相鄰縱向焊縫間距不應小于250mm.

表4

2.4管坯縱向焊縫表面應無裂紋、氣孔、咬邊和對口錯邊，凹坑、下塌和余高均不大應大于壁厚的10%，焊縫表面應呈銀白色或金黃色，可呈淺藍色。

2.5試驗方法、檢驗規(guī)則的有關要求見原標準。