沖壓彎頭是這樣生產(chǎn)的:
彎頭的各類很多,各種倍數(shù)的全有。制作也不太一樣。下面簡單介紹一下。
要先選定要生產(chǎn)什么規(guī)格的產(chǎn)品,切割下料,最簡單的,也就是割管子。比如,90°的碳鋼彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭,然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。最后把料進(jìn)行熱推制。45度或別的倍數(shù)的彎管,彎頭的也是這樣生產(chǎn)的。最早采取的是用鋼管燒紅后再壓制,那樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不好看,外觀很粗糙。現(xiàn)在工藝先進(jìn)了。產(chǎn)品也漂亮了。也是一個(gè)質(zhì)的變化。這樣的生產(chǎn)出來的彎頭,跟原來生產(chǎn)的一比,簡直沒法要了。 推制機(jī)是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細(xì)變粗,可不是真牛角,呵呵,就是這么一形容。制做過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程,后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定,中間有一小車,小車有的通過液壓傳動(dòng),有的通過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng),然后往前推小車,小車推著管子順著芯棒往前走。
芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈,把管子用電加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個(gè)。這咱工藝叫做推制。不是用原管做的,如200的彎頭,就用125或150的管子來進(jìn)行生產(chǎn)。焊接彎頭全是說外徑的。 目前國內(nèi)最大這樣生產(chǎn)的的彎頭最大到800的,再大了就要進(jìn)行中板焊制了。那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是GB/t13401.中板壓片子,兩片兒,然后對在一起焊制,是這樣的。在以后的文章內(nèi)再行介紹。
推好后,彎頭要就此熱處理再進(jìn)行整形,因?yàn)橛械?span>彎頭處理不當(dāng)后,就會(huì)扭曲,或角度不當(dāng),這是不允許的。另外,推頭后一般都是前端外徑大或者小,要通過整形模進(jìn)行整形。整形模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī),要有一套模具,兩個(gè)半圓弧,上下各一個(gè)。整形后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸。
下面就進(jìn)行精整工序,經(jīng)過噴砂處理,也就是除銹。把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進(jìn)行坡口處理以便于焊接。車口也是一道手續(xù)。就是把端部的坡口進(jìn)行加工。在GB/T12459-2005上有明確的規(guī)定。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。
彎頭的制作過程基本就是這樣,河北萬潤管業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材質(zhì)的彎頭、三通、四通、大小頭、法蘭盤、平焊法蘭、對焊法蘭、高壓法蘭等管件,質(zhì)量好,價(jià)格優(yōu)。